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GW密集型母线系统


随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间及高科技产业的出现,传统电缆已不能满足大电流输送的要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便,母线槽作为一种新型配电产品由此应运而生,从而使得它取代常规的电缆铺设系统,它具有电缆无可比拟的优点:安装快捷、散热性好、超负载能力强、配电灵活、占用空间小、使用寿命长(高达40年以上)、环保安全可靠等特点。

作为国内母线槽产品生产、研发及销售的专业化高科技企业,我们的产品系列齐全,符合中国GB和国际电工委员会IEC及美国UL等相关产品标准,在高层建筑楼宇、大型商业广场、高科技厂房、汽车制造、数据中心、金融、通信、电子产业、机场、会展中心、轨道交通、石化、医院、智慧城、云计算机中心、电网等各种应用领域获得了广泛认可。国为母线正引领电能传输领域一次革命,为世界输送稳定、安全、优质电力。

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系统概述


GW系列低阻抗密集型母线槽采用典型Sandwish结构,导体排列紧密,整体散热,结构紧凑,空间占用更小,是一种安全可靠的配电系统.产品防护等级可根据用户需求最高达至IP66。适用于三相三线制、三相四线制、三相五线制(外壳做PE)、三相五线制(PE)截面为相线的一半),频率50-60HZ,额定工作电压至690V,额定绝缘电压至1000V,额定工作电流250-6300A的供电系统。具有稳定可靠、配电效率高、散热好、电压低、耐机械冲击和安装便捷等特点。

GW系列低阻抗密集母线槽可广泛应用于大型商业广场、楼盘、体育馆、医院、工业厂房等项目中,作为大电流的高效输配电系统。全弱磁铝合金外壳的设计不仅降低了母线槽的自身重量,充分考虑了竖井安装时对母线槽的高稳定性要求,提高了系统的可靠性和适用性,而且大大降低了因大电流涡流和磁带损耗对母线槽系统造成的影响。

GW系列低阻抗密集母线槽采用全新两片/四片设计结构,可选的“3M”粉末绝缘处理方式,颠覆了传统母线槽的设计理念,优雅经典地设计和精良的制作为用户奉献高品质的新一代母线产品。


产品技术特点

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  • “三明治”结构

采用极其紧凑的“三明治”Sandwich结构,导体母排全长紧密排列,母线整体外壳采用全新的“四片式”,产品机械强度高、重量轻、高防护、密封性好、防烟囱效应、整体散热性能佳,具有更低的温升值,体积小,结构紧凑,宽度只有125mm,大大节省建筑物空间,又具有良好的电气特性。


  • 全封闭铝镁合金外壳

  1. 全封闭密封结构,极大地提高了母线的防护性能,杜绝了灰尘及水在母线内的积聚;

  2. “三明治”结构的导体,配合全封闭散热片式外壳,共同形成了整体极佳的散热传播途径,散热效果优越;

  3. 采用优质铝镁合金,全弱磁材料,防电磁干扰,有效降低了电流涡流磁滞损耗对母线系统造成的影响;

  4. 具有较高的机械强度,较强的动稳定能力,防护等级高,耐腐蚀和耐短路电流能力强,低阻抗等特性;2.jpg

  5. 外壳表面采用“3M”静电粉末喷涂,通过1200h及以上的盐雾试验,增大了散热表面积,具有优秀的耐腐蚀性能;

  6. 铝美合金外壳在海洋性气候、潮湿度大、盐雾大的环境中使用更具其优越性,散热性能是钢制外壳导热能力的三倍;

  7. 母线外壳采用优质电电气级别的铝材,外壳整体可作接地线,电阻≤0.007Ω,具有超过50%(实际相当于100%)以上的等效接地容量标准,电阻小、阻抗低,是良好的接地导体,保障了设备系统及人身安全系数。


  • 高品质导体

  1. GW母线导体采用高纯度电解铜,矩形铜排含铜量达到99.95%以上,电阻率p≤0.01777(Q-mm'/m),导电率高达98%以上,符合ASTMB152-97及GB5585.1-3标准。导体表面可根据客户要求镀锡(或镀银)处理,抗氧化腐蚀能力强,降低了接触电阻,使其电接触性能完全达到高标准要求。

  2. GW母线系统由于采用高品质的铜或铝导体及国际领先的全新产品结构设计,因此具有低电压降和低线路损耗的优点;

  3. GW母线铝导体,电阻率p≤0.029(Ω·mm/m)导电率大于61%,表面镀锡前采用国际先进的三道特殊高科技工艺处理,确保铝导体抗氧化腐蚀能力,进一步提高了铝导体的导电性能;

  4. GW母线也可采用合金导体,以高纯度电工用铝排为主体,接头部位采用高科技分子渗透铜覆铝技术。


  • 锯切导体工艺

高速锯切,切口光滑无毛刺,锯切精度高,确保截面端口的平整性,降低了母线接头温升。


  • 杜邦-高性能绝缘材料

  1. 导体母排采用杜邦公司B级(130℃)的聚酯薄膜(Mylar)作为绝缘材料整体包裹,阻燃性能符合UL94标准要求,无任何毒性,是一种安全环保的无卤绝缘材料;母线相与相间达到6层绝缘,单层耐压10000V以上,是国际IEC协会推荐使用的专业电气绝缘材料,极大地提供了母线的绝缘强度和抗冲击强度,绝缘材料散热性较好极大地提高了母线槽的安全性能。

  2. 所有产品在出厂前全部通过交流3750V高压测试,确保100%合格的产品交给用户。


  • 智能连接器

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  1. 连接器采用活动式设计,辅助碗形锰钢弹性垫圈将压力均匀的分散在接触面上,采用双面搭接并增大搭接导体的截面,有效降低了接触电阻,确保具有良好的载流性能;绝缘隔板的边缘增加凹凸沟槽,增大了爬电距离,电气连接安全可靠;

  2. 采用智能双头力矩记忆螺栓紧固,螺栓具有力矩控制和指示功能,安装时仅需使用19mm(3/4")普通扳手将第一个螺头旋紧直至红色指示标牌自然脱落,表示力矩已经达到规定值(紧固力矩标准值65±5N.m),方便检查螺栓,并可以在拆装、维护时重复使用(重复使用时请使用自带力矩值扳手进行紧固);

  3. 在母线连接器处,对接铜排具有±7mm的伸缩空间,为母线在热胀冷缩的情况下提供足够的自动补偿余量,使得GW母线系统在应用中一般无需安装特殊的膨胀节单元;

  4. 连接器外侧板铝合金型材带防护型散热结构,加强了连接单元的机械强度及接头散热及防护性能;

  • 智能监控系统

  1. 独特的智能温度指示贴片确保了系统接头在温度超过规定值70℃时可以提醒及时检修维护,确保系统更安全、更方便;

  2. 母线外壳采用优质电电气级别的铝材,外壳整体可作接地线,电阻≤0.007Ω,具有超过50%(实际相当于100%)以上的等效接地容量标准,电阻小、阻抗低,是良好的接地导体,保障了设备系统及人身安全系数。5.jpg


  • 段间连接防错相装置

  1. 机械式防错相装置,避免人工的方法来识别和确认相序,有效的杜绝了人为因素造成的错装。

  2. 安装工人即使出现粗心大意,也不能把相位不同的两段母线槽连接成功,具有固定位引导功能。

  3. 独有的连接端可插入槽,增大了接头的散热面积,并具有防护定位功能,同时确保并充分考虑连接部位来自导体热胀冷缩产生的各方向的膨胀系数要求。


  • 插接口装置

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  1. 插入式母线槽提供插接口以便安装插接箱进行电源分流,插口设置灵活可单面设置也可双面设置插口,插接口之间的间距最小每隔500mm。用户可根据实际情况预留插接口,以便在设备负载增加或更换位置时使用,为用户提供安全可靠及便利的用电环境;

  2. 母线槽插接口处导体不打弯,全长密集型,低阻抗;

  3. 带插接装置的母线槽插接口处防护等级为IP54;

  4. 母线外壳作PE线时,插口处配内置铝外壳翻边外折作专用PE线与插接箱可靠接地连接,保证了接地系统连续能力;

  5. 插口模制防护盖板可防止手指无意接触导电体;插口内设有保护装置,只有插人插接箱时方可打开,进一步保证操作安全。


  • 母线插接箱

  1. 插接箱有两种操作机构即采用转动曲柄式和旋转式手柄操作,旋转手柄可以安装在箱体门板上;转动曲柄式母线插接箱带辅助推进机构,插接箱体均设有明确的分、合闸指示,能有效防止错相安装;在正常通电状态下,插接箱无法打开,配备安全联锁功能。

  2. 插接爪采用更加稳固可靠的T型结构带高弹性锰钢片的双金属结构直接与母线导体T排插接,插接爪接触面全部镀银处理,确保合适的接触力矩和较小的接触电阻。

  3. 插接箱内元器件型号配置可根据客户要求进行配置;可选择负荷开关加熔断器方式,或安装3极或4极断路器对负载进行保护,断路器配置可由用户自行选择,包括分励脱扣、热磁脱扣、分断能力、漏电保护模块或预留消防漏电报警传感器等安装位置等我们将按照用户的需求提供系统功能标准配置。

  4. 插接箱外形尺寸(见下表)

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注:表中尺寸是根据国内常规断路器尺寸确定的,具体情况下的插接精尺寸会根据内部配置有所调整。非标尺寸和大电流等级的插接箱请另与厂家联系定制。


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